【塑料機械網 熱點關注】今年上半年,化工二廠實現利潤6.95億元,丁辛醇、丙烯腈、丙酮氰醇、硫銨4種主要產品均提前實現產量“硬過半”,累計完成化工產品總量17.59萬噸,完成率超進度7.49%,創下了近年來的最好成績。
能交出如此亮眼的年中“答卷”,這個僅有534名員工的生產廠,是如何實現的呢?
7月16日,在公司召開的上半年經濟活動分析會上,化工二廠匯報了上半年,在生產經營工作中取得的優異成果。
我們一起來看看——
把好平穩運行“總開關”
7月16日下午兩點,丁辛醇造氣車間技術員劉宇航,頂著烈日爬上合成氣裝置24米高平臺,檢測氣化爐爐口溫度。雖然經歷著雙重“烤驗”,但為了確保數據一切正常、裝置平穩運行,他覺得再辛苦也是值得的。
技術人員正在監測氣化爐爐口溫度。
裝置是創收增效的“飯碗”,安全、穩定、長周期、優質運行是效益增長的“壓艙石”。化工二廠始終堅持“大平穩出大效益”,通過持續完善工藝卡片和操作規程,加強巡檢、監盤管理,減少生產變動,加大工藝紀律檢查和考核,使裝置綜合運行平穩率達99.97%。截至3月30日檢修,丙烯腈裝置連續運行295天,超過第二長周期;截至6月30日,合成氣、丁辛醇裝置連續運行224天,刷新了國內氣化爐燒嘴最長運行紀錄。
與此同時,他們將目光牢牢鎖定在“生產高附加值產品”上,以市場需求和經濟效益為導向,動態調整生產方案,合理匹配生產線負荷,抓住丁辛醇市場行情好的有利形勢,增產丁辛醇1.84萬噸,增效1.067億元,平均日創效300多萬元。
打造對標管理“強后盾”
7月12日,在化工二廠調度會上,丙烯腈聯合車間主任王小強,匯報了一周生產運行情況及對標進展情況,專業科室對相關指標進行提醒、分析,確保完成年度對標任務。這樣的匯報,已經成為了每周調度會上的“規定動作”,也是化工二廠全面對標管理的一個縮影。
化工二廠調度會。
一直以來,這個廠堅持以對標管理為抓手,持續優化裝置運行。他們建立“主管廠領導-分管科室負責人-車間負責人”三級責任管控機制,對全廠5套裝置13個指標實施月分解動態跟蹤,對丁辛醇、丙烯腈兩套裝置進行看板管理,深入查找短板弱項,制定整改措施,優化操作參數,使經濟技術指標得到提升,走寬了增效路,走活了效益棋。
丁辛醇造氣車間根據裝置實際情況,與國內同類裝置深入對標,確定標桿、尋找差距、診斷原因,制定出了切實可行的對標方案。同時,采取每天收集技術數據、每周分析生產運行、每月對標工作總結的管理模式,將生產經營完成情況、主要技術經濟指標、能耗運行指標等進行對比,并召開經濟活動分析會,及時通報對比情況,分析、總結經驗,明確目標任務,形成良性管理機制。
操作人員精心調控工藝指標。
丙烯腈聯合車間采取“數字化”考核、推動形成經濟核算體系的案例,成為化工二廠扎實推進“四查四提升”與提質增效專項行動的成功典范。車間將KPI指標、節能、節水、減排指標,分解落實到車間、班組和個人,做到人人身上有擔子。同時,車間抓住關鍵的綜合性指標,以管理量化和責任量化為手段,瞄準標桿、查找差距,依靠數據客觀評價業績,有效調動了員工工作的積極性。
在全員發力下,化工二廠通過多種方式,點點滴滴降低加工成本,促進了利潤效益提升,1-6月份,節能4983噸標煤,同比降低2.95%,節水4.18萬噸,同比降低1.44%。
丙烯腈產品裝車出廠。
同時,這個廠及時安排增加丙烯腈、丙酮氰醇產品出廠,做好產品裝車安全管控工作,1-6月份,出廠丙烯腈產品1.27萬噸,創效5279萬元,出廠丙酮氰醇產品1.43萬噸,收取帶料加工費1778萬元。他們通過優化原料配比,控制精制塔釜溫度,減少組份分解等措施,提高產品收率,增產丙酮氰醇商品量497噸,創效327萬元。
守好挖潛增效“主戰場”
“我們對燒嘴運行關鍵參數如水油比、中心氧比、氧碳比等數據進行限定,避免了頻繁調整原料配比導致的燒嘴運行壽命縮短。”化工二廠丁辛醇造氣車間主任王福寶在技術攻關會上介紹到。如今是丁辛醇產品價格的黃金期,燒嘴的安穩直接決定裝置周期的平穩,裝置周期的長短決定效益的多少。
攻關小組正在討論技術難題。
要想實現更大的成效,就要突破現有的瓶頸,創新挖掘裝置潛在的效益。為此,這個廠技術攻關小組成員深入現場,根據裝置生產實際情況,量身定做提質增效措施,這個廠今年提質增效項目共計11項,上半年有8項產生效益,累計完成提質增效1.34億元。
這個廠明確提質增效主攻方向,從生產優化、技術改進、新項目建設、節能節水、修舊利廢、平庫利庫等九個方面持續發力。其中,生產優化和技術改進在完成目標任務中發揮了決定性作用,內涵挖潛成效巨大。通過調節辛醇液相加氫系統辛醇單元輕、重組分采出,提高了辛醇產品的收率,半年增效1219萬元;通過優化調整丁醇異構物塔,總結出在不同條件下的較優操作條件,達到降低蒸汽消耗的目的,半年降本34.7萬元。
新建馳放氣裝置。
年初,化工二廠1.3萬噸/年馳放氣裝置丙烯產品合格,順利送入丁辛醇裝置,標志著裝置試生產開車成功。這套裝置滿負荷平穩運行后,預計年創效千萬元以上,為化工二廠的發展藍圖繪出精彩一筆。
圖文:亢迪
編輯:齊思煥
校對:魏琳琳
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